Процес виробництва та якість зварювання титанових пластин визначають якість титанових пластин
Титановий лист 5 класумає високу корозійну стійкість і питому міцність, і широко використовується в електроенергетиці, хімічній промисловості, авіаційних компонентах, будівельних матеріалах, спортивному обладнанні, медичному лікуванні та інших областях і все ще розширюється. З точки зору використання та технології виробництва, титанова пластина є низькою ціною, високою продуктивністю, багатофункціональністю та простотою виробництва. З точки зору розширення застосування, титанові сплави, представлені Ti-1Fe-0.35O, Ti-5Al-1Fe, Ti-5Al{ {7}}Fe-3Mo (масовий відсоток) повністю використовує дешеві Fe, O, N та інші елементи. Пластина з чистого титану для різноманітної обробки поверхні та покращеної стійкості до зміни кольору. Примітною особливістю титанової пластини є її стійкість до корозії. Це пояснюється тим, що він має особливо високу спорідненість з киснем і може утворювати на своїй поверхні щільну оксидну плівку, яка може захистити титан від середньої корозії. , Розчин нейтральної солі та окисне середовище мають хорошу стабільність, а стійкість до корозії краща, ніж існуюча нержавіюча сталь та інші кольорові метали, які зазвичай використовуються.
Отже, як виникає стійкість титану до корозії? У таємничому світі титану, давайте розгадуємо його таємниці одну за одною. Титан надзвичайно стійкий до корозії, тому люди зазвичай думають, що це інертний метал, але навпаки, титан насправді дуже активний метал, його рівноважний потенціал дуже низький, а його термодинамічна корозійна тенденція в середовищі велика, але в Справа в тому, що титан дуже стабільний у багатьох середовищах, наприклад, титан стійкий до корозії в окисних, нейтральних і слабовідновних середовищах. Це тому, що титановий стрижень має велику спорідненість з киснем. На повітрі або в середовищі, що містить кисень, на поверхні титану утворюється щільна, міцна адгезія та високоінертна оксидна плівка, яка захищає титанову підкладку від корозії. Навіть внаслідок механічного зносу він швидко самовідновлюється або відновлює оксидну плівку. Це показує, що титан є металом із сильною тенденцією до пасивації, і оксидна плівка титану завжди зберігає цю характеристику, коли температура середовища нижче 315 градусів.
Корозійна стійкість титану та титанових пластин Титанові матеріали дуже стабільні в нейтральних або слабокислих розчинах оксидів, наприклад, титан і титанові пластини знаходяться в CuC12 при 100 градусах FeCl100 градусів, HgC1 при 100 градусах: (усі концентрації), 60 відсотків AlCl2 і усі концентрації NaCl при 100 градусах є стабільними, і багато інших оксидів металів титану також стабільні у 100% монооксиоцтової кислоти та 100% діоксиоцтової кислоти, завдяки чому титан і титанові пластини широко використовуються у вищевказаних розчинах.
Титан і титановий лист класу 5 мають високу корозійну стійкість у бензині, толуолі, фенолі, формальдегіді, трихлоретані, оцтовій кислоті, лимонній кислоті, монохлорбені тощо, але при температурі кипіння та без газу титан знаходиться в мурашиній кислоті з масовою часткою менш ніж 25 відсотків буде сильно корозійним. У розчині, що містить оцтовий ангідрид, титан не тільки піддається сильній корозії, але й утворює ямки. Для складних органічних середовищ, які контактують з багатьма процесами органічного синтезу, наприклад у виробництві пропіленоксиду, фенолу, ацетону, хлороцтової кислоти та інших хімічних середовищ, корозійна стійкість титану та титанових пластин краща, ніж у нержавіючої сталі. та інші конструкційні матеріали.
Титан і титановий лист класу 5 також дуже стійкі до розчинів окислювачів, що містять іони, таких як 100qC розчин гіпохлориту натрію, киснева вода, газ (до 75 градусів), розчин оксиду натрію, що містить перекис водню тощо. Корозійна стійкість титану та титанових пластин у вологому газоподібному хлорі перевищує корозійну стійкість інших широко використовуваних металів. Це пояснюється тим, що хлор має сильний окислювальний ефект. Титан і титанові пластини можуть перебувати в стабільному пасивному стані у вологому хлорі. Щоб підтримувати пасивацію титану в газоподібному хлорі, сексуальність вимагає певного вмісту води. Критичний вміст води пов’язаний з такими факторами, як тиск кисню, швидкість потоку, температура тощо, а також пов’язаний із формою та розміром титанового обладнання чи деталей і ступенем механічного пошкодження титанової поверхні. Таким чином, критичний вміст води при пасивації титану в кисні є непослідовним у літературі, зазвичай вважається, що масова частка 0.01 відсотка до 0,05 відсотка може використовуватися як критичний вміст води титану в кисні, але практичний досвід вказує на те, що для забезпечення безпечного використання титанового обладнання в кисні іноді масової частки води в 0,6 відсотка недостатньо, і вона повинна досягати 1,5 відсотка. Критичний вміст води також зростає з підвищенням температури газоподібного хлору та зменшенням швидкості повітря.
Якість титанової пластини значною мірою залежить від процесу плавки виробника титанової пластини, включаючи хімічний склад титану, чистоту титанової води (газ, шкідливі елементи, включення) і якість заготовки (сегрегація складу, декарбюрізація та стан його поверхні), ці аспекти є ключовими контрольними точками операції плавки.
Крім того, промислові титанові пластини також вимагають достатньої міцності для забезпечення однорідної мікроструктури та механічних властивостей по всій пружинній секції. Основною причиною втомних тріщин є оксидні включення в титані, і пошкодження включень D-типу на втомну довговічність є більшим, ніж у включень B-типу. Тому іноземні титанові заводи і автомобільні заводи висувають підвищені вимоги до оксидних включень в промислових титанових пластинах. Наприклад, шведський стандарт SKF вимагає, щоб вміст кисню в титані був нижчим за 15×10-6, а включення D-типу були нижчими за включення B-типу. речі. Особливо включення Al2O3 і TiN надзвичайно шкідливі для довговічності титанових пружин. Для виробництва високоякісних промислових титанових пластин раніше зазвичай використовували спеціальні методи плавки, такі як електропечний електрошлаковий переплав або вакуумно-дуговий переплав.
Завдяки особливим фізико-хімічним властивостям титанових пластин і стрижнів процес їх зварювання сильно відрізняється від інших металів. Зварювання титану — це процес зварювання TiG, який використовує інертний аргон для ефективного захисту зони зварювання. Перед використанням аргону перевірте заводський сертифікат на корпусі пляшки, щоб перевірити індекс чистоти аргону, а потім перевірте, чи не протікає клапан пляшки. або несправність.
При зварюванні титанових пластин і стрижнів необхідно забезпечити:
Метал у зоні зварювання не буде забруднений активним газом N0H і шкідливими домішками, такими як CFeMn вище 250 градусів. Чистота не повинна бути нижчою за 99,98 відсотка, а вміст води не повинен перевищувати 50 мг/м32. Аргон: промисловий чистий аргон.
Грубозерниста структура не утворюється. Процес зварювання повинен відповідати попередньо визначеній послідовності будівництва, і не можуть бути створені великі залишкові зварювальні напруги та залишкова деформація. так. У суворій відповідності до стандартів управління якістю процесу, впровадження всього процесу контролю якості. Переведіть фактори людини, машини, матеріалу та методу в добре контрольований стан, щоб забезпечити якість зварювання титанових труб протягом розумного періоду будівництва.